CH煙包美容器合理安裝于包裝機組下游機與CT機的中間位置,從CH機與CT機連接的傳動鏈引出動力,傳至CH美容器齒輪箱組件,從齒輪箱引出2組傳動構件,包括齒輪、軸、槽凸輪和連桿，分別控制上、下烙熱板，使其上、下運動狀態與原機同步，即煙包每被推送一個工位，烙熱板即動作一次。槽凸輪的曲線控制上、下烙熱板的上下運動幅度。在連桿處裝有擺動氣缸，停機時可張開上下烙熱板，便于移動烙熱板時不致將煙包損壞。
由PLC程序控制器，利用原機電信號，控制上、中、下烙熱板在工作中高速、低速和停機時工作狀態。高速生產時，兩套烙熱板處于熱區工作；低速生產時，二工位烙熱板處于冷板狀態工作。停機時，兩套烙熱板都處于冷板狀態。當設定烙熱板熱區為100℃
時，冷區溫度小于60℃，這樣就可避免因停機，煙包在溫控區內影響煙包質量，此時不需剔煙，避免不必要的浪費。
CH煙包美容器是集機、電、氣一體化，機械部分由十部分組成：
1. 傳動部件。連接移機后CH機與CT機的動力。
2. 齒輪箱部件。將原CH機與CT機傳動箱的傳動鏈動力引至齒輪箱，經齒輪、軸、槽凸輪和連桿，分別控制上、下烙熱板，使其上、下運動狀態與原機同步，即煙包每推送一個工位，烙熱板即動作一次。槽凸輪的曲線控制上、下烙熱板的上下運動幅度。
3. 錯位分煙部件。將CH轉盤上重疊的兩包煙，采用錯位分煙形式，使重疊的兩包煙錯位分離進入上、下美容器區間進行美容。
4. 傳動軸組件。支承上、下烙熱板組件形成四連桿機構，使上、下烙熱板作直線往復運動。
5. 上下烙鐵組件。滿足美容器煙包效果和滿足高低速及停機狀態時冷、熱區的工作狀態。
6. 氣缸組件。滿足低速、高速或停機狀態時烙熱板的工作區間。
7. 上、下連桿組件。傳遞動力和當設備停機狀態時，上下烙熱板由旋轉氣缸牽引提升5mm，增大煙道煙包的空間，便于透氣，使煙包質量更為穩定。
8. 門組件。門關上時自然形成過煙通道，門打開時，便于檢查與維護。
9. 檢測器組件。遇到堵煙狀態時，起到停機保護功能。
10.出煙口組件。組成煙包通道與連接作用。
