詳細介紹：
GD包裝機組條盒成型上膠原設計采用的方法是：由滾筒旋轉進行提膠，通過扇形上膠片涂膠于條盒紙上完成上膠過程，在長期的生產中存在著一些缺點：1、由于扇形上膠片的上膠方法缺乏量的控制，對條盒的7點上膠不均勻。2、滾軸上的五個膠輥由于磨損程度不一致，存在著帶膠層的厚薄，造成供膠不均勻現象。3、當生產結束膠缸內的剩余殘膠，少者有3公斤左右無法再使用，每年一臺設備大約會造成1.8噸膠的浪費，針對以上問題，本公司研究生產出了全新一代的條盒上膠的噴涂裝置總成。
一.特點：
1.采用了最新工藝結構，由七個噴嘴對條盒 的七個涂膠位置進行供膠處理。
2.噴涂膠全過程采用PLC程序觸摸屏控制電路完成。
3.噴涂上膠點和上膠量可根據產品調節控制。
二.性能：
1.該裝置較理想的取代了原機械的供膠系統，由原來的刮片上膠改制為噴涂上膠。
2.噴涂膠的過程可根據產品需要設計編程。
3.在停機時間長的情況下，膠水不會受到環境氣溫所影響的變硬干涸，保證供膠質量(休假日都不會影響膠水)。
4.該裝置運行可靠平穩，無噪音。
三.安裝調試：
1.拆除原設備的全套供膠裝置，安裝該裝置不影響設備其它部件及工作性能。
2.適用于G、D包裝機組的CT條盒紙包裝供膠部位。
3.安裝時間短、調試運行穩定。
