詳細介紹：
GD包裝機CH小盒
透明紙吸風輸送帶總成
一、關鍵詞
CH機、透明紙、輸送改造、
二、摘要
CH小盒透明紙裹包是卷煙生產的重要環節，該工藝不僅是煙包的外型美觀，而主要作用是保存煙的內載質量。原設備透明紙供紙裝置工作原理是當透明紙被切割后，由一對輸送輥將紙送到扇形撕紙輪使紙的連接部分斷開分離向下傳送，由于設備不斷運行零件的磨損，設備精度降低，從而造成下紙不穩定，移位歪斜、拉帶錯位、散包等質量問題。《透明紙吸風輸送帶總成》的開發，完全解決了透明紙下紙過程中所產生的影響質量的問題，明顯的改善了下紙的穩定性，使包裝質量得到了可靠保證。
三、原因分析
CH小盒透明紙的原供紙裝置，由于只是單純的依靠一對輸送輥和扇形撕紙輪完成整個紙張在切割后的輸送過程，設備不斷運行使零部件精度降低，再加上包裝材料存在厚薄不勻等因素，會造成如下一些質量問題。
1、透明紙供紙裝置（原產品），由于設備運行零部件不斷磨損，精度降低，間隙增大，運行中機速的變化會使輸送輥造成下紙不平穩。
2、供紙裝置一旦出現問題，更換零件或調整都十分麻煩，而且特別費時，影響生產。
3、透明紙在下紙過程中，由于紙張在輸送道空間內會受外部氣流和設備振動的影響造成紙張左右前后擺動，使下紙不規則。
4、透明紙的理化特性都存在著帶靜電荷，當設備在不等速運行中會存在不等量的靜電，當透明紙離開輸送輥進入通道內會使紙吸附于欄柵上，造成下紙不流暢。
5、透明紙會存在厚薄不均勻的現象，而下紙裝置的輸送輥沒有隨紙張厚薄自行調節功能，所以會造成紙的偏移，下紙歪斜。
四、推薦用意
1、《透明紙吸風輸送帶總成》的開發過程，借鑒了GD公司C600機型的優點，結合目前透明紙包裝過程中存在的所有問題，進行改進與設計。
2、該套總成結構合理，刪除了原裝置中的輸送輥和扇形撕紙輪部件，采用了兩條帶孔的輸送帶，利用負壓吸力的特性作用，使透明紙緊附輸送帶表面，通過輸送帶運轉將透明紙運送，確保透明紙穩定輸送到包裝工位。
3、該套總成最大的特點是透明紙的下紙輸送過程全部在機械控制下運行，徹底解決了紙張運行中的跳動、移位、靜電干擾等問題，使透明紙下紙順暢。
4、該套總成增大了對原材料的適用性，生產過程中可選用較薄的紙材，節約材料減低成本，增加效益。
五、實施要令
1、《透明紙吸風輸送帶總成》是一臺完整的獨立性部件，安裝于設備原下紙裝置位置，與其周圍部件工作協調。
2、將原設備下紙裝置的輸送輥和扇形撕紙輪部分拆除，更換改裝該總成。
3、負壓采集由設備現有的氣源供應，機械傳動鏈由設備提供動力，設計合理，結構美觀。
4、該總成的設計完全與GD機工作性能同步，性能可靠，運行平穩。
《透明紙吸風輸送帶總成》的安裝調試由兩名工程技術人員主持，安裝調試工時為八小時可投入生產。
